文献类型：期刊文章

作　　者：陆宏[1] 田世伟[2] 黄文[3] 刘庆国[3] 张璐[3] 赵利涛[3]

Lu Hong;Tian Shiwei;Huang Wen;Liu Qingguo;Zhang Lu;Zhao Litao(Department of Plastic Forming Engineering,School of Mechanical Engineering,Yanshan University,Qinhuangdao 066004,China;China Electronics Technology Group Corporation,Beijing 100176,China;National Engineering Research Center for Equipment and Technology of Cold Strip Roiling,Yanshan University,Qinhuangdao 066004,China)

机构地区：[1]燕山大学机械工程学院塑性成形工程系,河北秦皇岛066004 [2]中国电子科技集团有限公司,北京100176 [3]燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心,河北秦皇岛066004

出　　处：《锻压技术》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51675466);河北省科技计划项目(15211820)

年　　份：2018

卷　　号：43

期　　号：7

起止页码：153-158

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSCD、CSCD_E2017_2018、JST、RCCSE、核心刊

摘　　要：管材液压胀形件的变形复杂,难以确定其最佳成形路径。着眼于A6063铝合金方形管件的液压胀形,探索可以提高其成形性的最佳加载路径。使用ABAQUS EXPLICIT软件,对管材液压胀形过程进行有限元模拟,分析轴向和圆周方向的应变,假定管材在液压胀形中为平面应力状态,使用由S-R理论得出的FLD对不同应变路径下的管材液压胀形的成形性进行评价,并在此基础上确定最佳加载路径。为了验证理论结果的有效性,使用直径为Φ40 mm、厚度为2 mm的A6063铝合金管进行了实验研究,实验结果和理论预测基本一致。

关 键 词：管材液压胀形  成形极限  铝合金管材 S-R理论  FEM模拟  

分 类 号：TG315.4]