文献类型：期刊文章

作　　者：殳黎平[1] 朱施利[2] 胡文豪[2] 骆仁智[2] 丘祥光[2] 邬晓燕[2]

SHU Li-ping;ZHU Shi-li;HU Wen-hao;LUO Ren zhi;QIU Xiang-guang;WU Xiao-yan(Company Office, Hangzhou Iron and Steel Group Co. , Ltd. , Hangzhou 310022, Zhejiang, China;Manufacturing Management Department, Ningbo Iron and Steel Co. , Ltd. , Ningbo 315807, Zhejiang, China)

机构地区：[1]杭州钢铁集团有限公司办公室,浙江杭州310022 [2]宁波钢铁有限公司制造管理部,浙江宁波315807

出　　处：《中国冶金》

年　　份：2018

卷　　号：28

期　　号：6

起止页码：43-47

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：采用热模拟试验研究了含钼双相钢DP600在不同冷却模式、转变温度和冷却速率时的显微组织转变,分析了相变后的马氏体比例和晶粒度级别,根据热模拟结果设计了DP600钢的生产工艺,并探讨了钼元素对双相钢的影响。结果表明,DP600钢在热轧组织转变时,两段式冷却工艺比一段式工艺形成的马氏体细小,且晶粒度提升1级。奥氏体向铁素体转变过程中,存在最佳相变温度平衡点;590℃以上减缓DP600钢铁素体＋珠光体的过冷转变速率,可以细化晶粒、增加马氏体比例。生产的DP600钢金相显微组织为铁素体＋马氏体,马氏体比例为17%,晶粒度为11级;纵向、横向抗拉强度分别为592和620 MPa,伸长率分别为28.5%和26.5%。钼元素可以强烈抑制C-Si-Mn-Cr-Mo系DP600钢的铁素体转变,缩小铁素体转变区。

关 键 词：含钼双相钢  DP600 相变 工艺实践  

分 类 号：TG142.1[材料类]