文献类型：期刊文章

作　　者：刘长华[1,2] 孙国栋[1,2] 熊略[1] 杨先啓[1]

LIU Chang-hua;SUN Guo-dong;XIONG Lue;YANG Xian-qi(School of Mechanical and Materials Engineering, Jiujiang University, Jiujiang 332005, Jiangxi, China;Surface Green Remanufacturing Engineering Technology Center of Jiangxi Province, Jiuiiang University, Jiujiang 332005, Jiangxi, China)

机构地区：[1]九江学院机械与材料工程学院,江西九江332005 [2]九江学院江西省表面绿色再制造工程技术中心,江西九江332005

出　　处：《钢铁研究学报》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(5156050036)

年　　份：2018

卷　　号：30

期　　号：3

起止页码：199-205

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2017_2018、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：采用金相显微镜、硬度计、冲击试验机和X射线衍射仪对比了真空淬火＋回火和真空淬火＋深冷处理＋回火2种工艺下SKD11钢的显微组织、力学性能和物相组成。采用MLD-10型动载荷磨损试验机测试了2种热处理工艺下SKD11钢的冲击磨损性能,并对冲击磨损机理进行了分析。结果表明,2种热处理工艺下的组织均由回火马氏体＋碳化物＋残余奥氏体构成,深冷处理下的硬度比真空处理下高1HRC,冲击韧性略有下降。在冲击磨损的工况下,深冷处理时试样的失重量比真空处理时的失重量低,体现出了更好的耐磨性。在所研究的磨损时间内,真空处理后试样的磨损机理为高应力表面疲劳和磨粒磨损,深冷处理后试样的磨损机理为轻微的磨粒磨损。

关 键 词：SKD11钢  真空处理 深冷处理 冲击磨损性能 碳化物

分 类 号：TG142.1[材料类] TG161]