文献类型：期刊文章

作　　者：顾杰斐[1] 陈普会[1] 孔斌[1,2] 杨军[2] 甘学东[2]

GU Jiefei;CHEN Puhui;KONG Bin;YANG Jun;GAN Xuedong(State Key Laboratory of Mechanics and Control of Mechanical Structures, Nanjing University of Aeronautics and Astronautics, Nanjing 210016, China;Chengdu Aircraft Design and Research Institute, Aviation Industry Corporation of China, Ltd, Chengdu 610091, China)

机构地区：[1]南京航空航天大学机械结构力学及控制国家重点实验室,南京210016 [2]中国航空工业集团公司成都飞机设计研究所,成都610091

出　　处：《复合材料学报》

基　　金：江苏高校优势学科建设工程项目;国家自然科学基金(11572152)

年　　份：2018

卷　　号：35

期　　号：4

起止页码：866-875

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2017_2018、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：与常规层合板相比,变刚度层合板的制造、有限元建模分析和铺层设计有其特殊之处。首先对设计时需考虑的制造因素进行了归纳,提出了变刚度层合板的铺层设计要求。然后给出了变刚度层合板的理想模型和考虑丝束宽度模型的建模方法。基于理想模型对ABAQUS的前处理模块进行二次开发,利用编制的参数化建模程序分析了不同铺放角的变刚度层合板的屈曲性能,并讨论了最小曲率半径对铺层的限制和变刚度设计提高屈曲载荷的机制。基于变刚度层合板的抗屈曲机制建立了一种铺层优化设计方法,使用遗传算法经两步优化得到最优铺层。对最优铺层建立考虑丝束宽度的模型以研究丝束宽度和铺层偏移对变刚度层合板抗屈曲铺层优化结果的影响。研究表明,在变刚度层合板的抗屈曲铺层优化中使用简化的理想模型通常来说是可行的。在考虑制造因素的情况下,优化后的变刚度层合板较常规层合板屈曲载荷有显著提高。

关 键 词：变刚度层合板  制造因素  建模方法 屈曲分析 铺层优化  

分 类 号：TB330.1[材料类]