文献类型：期刊文章

作　　者：陈枭[1] 纪岗昌[2] 王洪涛[2] 白小波[2]

CHEN Xiao;JI Gang-chang;WANG Hong-tao;BAI Xiao-bo(School of Mechanical and Electrical Engineering, Xinyu University, Xinyu 338004, China;Jiangxi Province Engineering Research Center of Materials Surface Enhancing ＆ Remanufacturing, Jiujiang University, Jiujiang 332005, China)

机构地区：[1]新余学院机电工程学院,江西新余338004 [2]九江学院江西省表面绿色再制造工程技术中心,江西九江332005

出　　处：《材料保护》

基　　金：国家自然科学基金项目(51461022;51561013);江西省教育厅落地计划项目(KJLD12096);九江市科技计划项目([2015]64号)资助

年　　份：2018

卷　　号：51

期　　号：3

起止页码：1-6

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2017、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2017_2018、JST、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：工艺参数对超音速火焰喷涂WC-Co涂层的组织结构、硬度、耐磨性影响较大,但相关研究较少。采用超音速火焰喷涂技术(HVOF)在4种氧气流量(322,402,482,543 L/min)下将多尺度WC-17Co粉末(含30%纳米WC和70%微米WC)喷涂在Q235钢基体表面制备WC-17Co涂层。采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析涂层的截面形貌和物相,测试了涂层的硬度值,通过销盘磨损试验机测试涂层的耐磨损性能,研究氧气流量对多尺度WC-17Co涂层组织结构与耐磨性能的影响。结果发现:4种氧气流量下所制备的涂层组织致密,孔隙率为0.306%~1.290%;随着氧气流量降低,涂层中WC分解更严重,当氧气流量为322 L/min时,涂层中分解相(W_2C、W和Co_3W_3C)最多;涂层的硬度随着氧气流量增加而增加,当氧气流量为543 L/min时,涂层的硬度[(933.8±29.3)HV_(3N)]是Q235钢[(183±7)HV_(3N)]的5倍;随着氧气流量增加,涂层磨损失重逐渐减小,当氧气流量为543 L/min时,涂层的磨损失重仅为(8.57±0.95)mg,耐磨损性能较基材明显提高。

关 键 词：超音速火焰喷涂 多尺度WC-17Co粉末  组织结构  硬度  磨损 Q235钢

分 类 号：TG174.442.4]