文献类型：期刊文章

作　　者：刘志远[1] 王重君[1] 蔡兆镇[2] 李双江[3] 安海瑞[1] 陈长芳[1]

LIU Zhi-yuan1 , WANG Chong-jun1 , CAI Zhao-zhen2 , LI Shuang-jiang3, AN Hai-rui1, CHEN Chang-fang1(1. Tangshan Heavy Plate Co. , Ltd. , Tangshan 063000, Hebei, China; 2. School of Metallurgy, Northeastern University, Shengyang 110819, Liaoning, China; 3. Technology and Research Institute, HBIS Group, Shijiazhuang 050023, Hebei, Chin)

机构地区：[1]唐山中厚板材有限公司,河北唐山063000 [2]东北大学冶金学院,辽宁沈阳110819 [3]河钢集团钢研总院,河北石家庄050023

出　　处：《中国冶金》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51404061,51774075);中央高校基本科研业务费资助项目(N162504001)

年　　份：2018

卷　　号：28

期　　号：3

起止页码：22-29

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2017、CAS、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：基于唐钢中厚板厂含铌钢板坯连铸生产实际,采用数值模拟方法研究了Q345B-Nb含铌钢板坯连铸过程实施铸坯角部二冷高温区角部组织多相变晶粒细化控冷工艺的可行性。结果表明,通过在结晶器窄面足辊下方增加6组针对铸坯角部强喷淋冷却的喷嘴结构,可使铸坯角部温度下降至约600℃,而后减少立弯段中下部3区与4区冷却水量,可使铸坯角部温度回升至900℃以上,满足铸坯角部多相变温度控制条件。在此基础上,将新控冷工艺应用于现场实际,实施铸坯二冷高温区多相变控冷新工艺后,铸坯角部距表面0~20mm范围内的组织均可由传统工艺下＂奥氏体＋先共析铁素体膜＂结构转变成＂铁素体＋珠光体＂结构,且晶粒细化至不大于20μm,铸坯抗裂纹能力大幅提高,含铌钢连铸坯角部裂纹率由原工艺的5.89%稳定控制在小于0.1%水平。

关 键 词：含铌钢 连铸板坯 角部裂纹 晶粒细化

分 类 号：TF777]