文献类型：期刊文章

作　　者：梁松松[1] 张弓[1] 侯至丞[1] 王卫军[1,2] 王建[1] 李均[1] 顾星[1,3] 韩彰秀[1,2]

机构地区：[1]广州中国科学院先进技术研究所,广东广州511458 [2]深圳市中科德睿智能科技有限公司,广东深圳518005 [3]深圳先进技术研究院,广东深圳518005

出　　处：《制造技术与机床》

基　　金：广东省引进创新创业团队专项(2014ZT05G132);深圳市海外高层次人才资金(KQTD2015033117354154);广东省重大专项(2014B01032001;2015B010919002);广州市科学研究(201607010041);广州市重大专项(201604030051;201704030091);广州市南沙区技术开发项目(2015KF031);深圳市科技计划基础研究项目(JCYJ20160429185023794)

年　　份：2017

期　　号：11

起止页码：110-114

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2014、核心刊

摘　　要：为了提高FDM工艺下的制件表面质量,通过分析分层高度、打印头的移动速度、喷嘴挤出速度等工艺参数,得到阶梯表面误差与分层高度之间的关系。建立丝宽补偿模型,得到打印制件表面成型质量的评价因子。通过实验研究,验证阶梯表面误差与分层高度和角度之间的关系,以及不同分层高度下,打印头移动速度和喷嘴挤出速度与表面质量之间的关系。可知当分层高度为0.1 mm,打印头移动速度为33 mm/s,喷嘴挤出速度为29.2 mm/s时,制件表面质量可达6.4μm,具有一定的实际应用价值。

关 键 词：熔融沉积 3D打印 工艺参数 误差  表面质量  

分 类 号：TH16]