文献类型：期刊文章

作　　者：周小龙[1] 曾德长[1] 王刚[1,2] 张友生[2]

机构地区：[1]华南理工大学材料科学与工程学院,广州510640 [2]广东正德材料表面科技有限公司,广东中山528437

出　　处：《中国表面工程》

基　　金：广东省中山市科技计划项目(2015F1FC00036)~~

年　　份：2017

卷　　号：30

期　　号：5

起止页码：102-109

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2014、CAS、CSCD、CSCD2017_2018、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、WOS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为提高热作模具的高温氧化和高温耐磨性能,采用活性燃烧高速燃气喷涂(AC-HVAF)技术于H13钢基体上分别制备了Cr_3C_2-25CoNiCrAlY和Cr_3C_2-25Ni Cr涂层,并对比研究两种涂层的高温氧化和摩擦磨损行为,利用SEM、EDS和XRD分析其组织形貌与结构。结果表明:在800℃循环氧化100 h后,Cr_3C_2-25CoNiCrAlY涂层比Cr_3C_2-25Ni Cr涂层表面生成的氧化保护膜更致密,并生成大量高温稳定性好的尖晶石相,前者的氧化增重(0.80 mg/cm2)略小于后者(0.87 mg/cm2),说明Cr_3C_2-25CoNiCrAlY涂层的抗高温氧化能力略优;在700℃下,Cr_3C_2-25CoNiCrAlY涂层也具有更低的摩擦因数和磨损率,这归因于γ-matrix相(Co-Ni-Cr固溶体)具有很好的高温强度和热疲劳性能,对碳化物硬质相起到更强的联结支撑作用,提高了涂层的抗剥落能力。

关 键 词：活性燃烧高速燃气喷涂  Cr3C2-25CoNiCrAlY涂层  Cr3C2-25NiCr涂层  高温氧化 摩擦磨损  

分 类 号：TG174.442] TG115.58]