文献类型：期刊文章

作　　者：郑万[1,2] 贺志鹏[1,2] 李光强[1,2] 屠浩[1,2] 张战[1,2]

机构地区：[1]武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,湖北武汉430081 [2]武汉科技大学耐火材料与冶金省部共建国家重点实验室,湖北武汉430081

出　　处：《钢铁研究学报》

年　　份：2017

卷　　号：29

期　　号：5

起止页码：373-381

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2014、CAS、CSCD、CSCD2017_2018、IC、JST、PROQUEST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：以某厂300tRH真空精炼装置为研究原型,建立1∶6.5的水力模型对RH喷吹精炼工艺进行物理模拟。研究了喷吹位置、喷吹气量及驱动气体流量对循环流量和均混时间的影响。结果表明:不同喷吹气量、驱动气体流量条件下,获得大循环流量和短均混时间的最优喷吹位置不同。较小的喷吹气量(2.98~3.53m3/h)或者较小的驱动气体流量(0.93~1.02m3/h)时,宜采用低顶枪枪位(153.8mm)喷吹;喷吹气量大于3.91m3/h或者驱动气体流量大于1.12m3/h时,宜采用真空槽底部喷吹角度120°的侧喷嘴喷吹。顶枪与侧喷嘴复合喷吹有利于提高RH喷吹工艺的适应性及循环效率。

关 键 词：RH真空精炼 顶枪喷吹  侧喷吹  均混时间 循环流量  物理模拟

分 类 号：TF769.4]