文献类型：期刊文章

作　　者：徐敏[1] 伍继君[2,1] 马文会[2,1] 王繁茂[1] 杨斌[2] 戴永年[2,1]

机构地区：[1]昆明理工大学云南省高校硅冶金与硅材料工程研究中心/云南省有色金属真空冶金重点实验室,昆明650093 [2]昆明理工大学复杂有色金属资源清洁利用省部共建国家重点实验室/真空冶金国家工程实验室,昆明650093

出　　处：《真空科学与技术学报》

基　　金：国家自然科学基金项目(51574133;51334002);云南省自然科学基金项目(2014FB124)

年　　份：2016

卷　　号：36

期　　号：7

起止页码：731-736

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2014、CAS、CSCD、CSCD_E2015_2016、EI、JST、RSC、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：以硼含量为16.6×10^(-6)(质量比)的冶金级硅为原料,在高温电阻炉中,利用SiO_2-CaO-CaCl_2、SiO_2-CaCl_2和CaO-CaCl_2造渣剂进行渣硅比、精炼时间、精炼温度和CaCl_2不同配比的除硼精炼实验。研究发现,在熔渣精炼除硼过程中,随着温度的升高和精炼时间的增长,硅中硼含量越来越低,而渣中硼含量越来越高。当渣硅比为2∶1、精炼温度为1550℃、精炼时间为120 min时,硼的分配系数LB由0.93增大到2.85,杂质硼的去除效果最好。在SiO_2-CaO-CaCl_2三元体系中加入质量比为16.67%CaCl_2时,硼的分配系数最高达到3.71,精炼效果最好。本研究为进一步获得低硼含量的高纯硅产品提供了依据。

关 键 词：冶金级硅  除硼  造渣 分配系数  精炼

分 类 号：TF13]