文献类型：期刊文章

作　　者：黄文先[1,2] 闫洪[1] 黄碧浩[1]

机构地区：[1]南昌大学机电工程学院材料加工工程系,江西南昌330031 [2]井冈山大学建筑工程学院土木工程系,江西吉安343009

出　　处：《稀有金属》

基　　金：国家自然科学基金项目(51165032);江西省研究生创新基金项目(355906310011)资助

年　　份：2016

卷　　号：40

期　　号：8

起止页码：776-783

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2014、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、EI(收录号：20163202703649)、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：在前期Al_2Y/AZ91镁基复合材料流变性能的研究基础上,将建立的Al_2Y/AZ91镁基复合材料表观粘度模型导入模拟软件,对Al_2Y/AZ91镁基复合材料液态及半固态充型及凝固过程进行了模拟,对压力场、速度场、固相分布和成形过程的缺陷进行了分析,结果表明,液态充型压力分布比较紊乱,熔体的流态为紊流,在型腔中容易产生涡流现象,在凝固过程中,铸件内部的冷却速度不一致,后续凝固的涡流区域在凝固过程中得不到有效的金属液的补充,进而容易产生缩孔缩松。半固态充型过程熔体内部压力传递相对比较平稳,速度分布均匀,熔体的流态表现为层流,不会产生涡流,铸件内外凝固速度相差不大,在整个凝固过程中不容易产生缩孔缩松等缺陷。为了验证模拟结果的正确性,进行了复合材料的流变成形实验,由实验可知,流变成形铸件显微组织以球状晶为主,没有孔洞缺陷,铸件成形质量较好。实验结果与模拟结果较吻合。

关 键 词：镁基复合材料 半固态 流变成形  数值模拟

分 类 号：TG146.2[材料类]