文献类型：期刊文章

作　　者：赵锐[1,2] 杨红军[3] 于鹤龙[1] 张梦清[1] 周克兵[1] 张伟[1]

机构地区：[1]装甲兵工程学院再制造技术重点实验室 [2]中国人民解放军66222部队 [3]中国人民解放军76327部队

出　　处：《中国表面工程》

基　　金：北京市自然科学基金(3132024)

年　　份：2016

卷　　号：29

期　　号：3

起止页码：65-73

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2014、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、WOS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：采用高频感应加热技术对普通火焰喷涂NiCrBSi涂层进行了重熔处理,分析了重熔后涂层的显微组织与力学性能,探讨了涂层显微组织、单一析出相微/纳力学性能之间的对应关系。结果表明,重熔后NiCrBSi涂层的层状结构与孔隙消失,涂层/基体界面形成了代表涂层冶金结合特征、厚度约为10μm的"白区"显微组织,涂层成分在原有γ-Ni、Ni_3Fe和M_(23)C_6型碳化物基础上,出现了Fe_3C、Ni_3B、以及Cr_7C_3和CrB析出相;重熔后涂层显微硬度沿表面至基体方向呈近似线性逐渐降低,表层显微硬度约为675 HV_(0.2),接近界面区域硬度降至440 HV_(0.2),涂层内部Cr_7C_3、CrB、γ-Ni和"白区"纳米压痕硬度分别为19.2、7.0、5.0和4.2 GPa;涂层硬度变化符合"复合材料混合定律",由各物相分布及其硬度共同决定。

关 键 词：感应加热  重熔处理 NiCrBSi涂层  显微组织 纳米压痕

分 类 号：TG174.44]