文献类型：期刊文章

作　　者：潘红波[1] 汪杨[2] 阎军[1] 谢常胜[2] 张建[3] 于同仁[3] 郭湛[3]

机构地区：[1]安徽工业大学工程研究院,安徽马鞍山243002 [2]安徽工业大学冶金学院,安徽马鞍山243002 [3]马钢股份有限公司技术中心,安徽马鞍山243000

出　　处：《材料热处理学报》

基　　金：安徽省教育厅自然科学研究项目(KJ2013A061);安徽省科技攻关计划项目(1201a0201005)

年　　份：2016

卷　　号：37

期　　号：3

起止页码：114-121

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2014、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、EI、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：结合Gleeble3500热力模拟与工业试验,通过显微组织观察、硬度测试、拉伸试验与TEM研究了形变与冷却工艺对钒微合金化600 MPa级钢筋组织、力学性能及析出相的影响。结果表明:试验钢的铁素体转变范围广,无变形且冷速大于5℃/s时,组织中开始形成贝氏体与马氏体。相变前粗大的原奥氏体晶粒将促进贝氏体与板条马氏体形成;原奥氏体晶粒细小与低温形变有利于铁素体与岛状马氏体的形成。冷速较小时,试验钢经形变后的硬度值大于无形变后的硬度值。冷速较大时,试验钢无形变的硬度值大于形变后的硬度值。为了获得细小铁素体与珠光体以及细小弥散的氮化钒,最佳生产工艺为:终轧温度大于1000℃,冷速为3℃/s;或终轧温度为900℃,冷速为5℃/s。

关 键 词：钒微合金化 高强度钢筋 控轧控冷 连续冷却转变 析出物

分 类 号：TG142.4[材料类]