文献类型：期刊文章

作　　者：刘能生[1,2] 彭金辉[1,2] 张利波[1,2] 刘春侠[3] 蔺琎[2,4] 张泽彪[1,2]

机构地区：[1]昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明650093 [2]微波能工程应用及装备技术国家地方联合工程实验室,云南昆明650093 [3]昆明理工大学分析测试中心,云南昆明650093 [4]昆明理工大学工程训练中心,云南昆明650500

出　　处：《昆明理工大学学报（自然科学版）》

基　　金：国家级超硬材料先进制备技术国际联合研究中心项目(2013B01038);国家自然科学基金项目(51304094)

年　　份：2016

卷　　号：41

期　　号：1

起止页码：1-6

语　　种：中文

收录情况：CAS、CSA、IC、RCCSE、ZGKJHX、普通刊

摘　　要：分别采用硫酸铵与碳酸钠焙烧活化法浸出高铝粉煤灰中的铝,考察了焙烧条件(焙烧温度、焙烧时间、试剂添加量)对铝浸出效果的影响,并对焙烧物料和浸出渣的物相进行了分析,探讨了焙烧活化及酸浸提铝的机理.经380℃焙烧,莫来石与硫酸铵活化反应生成易溶于酸的NH4Al(SO4)2,酸浸后,粉煤灰中的铝被成功提取;900℃焙烧下,莫来石及Si O2与碳酸钠活化反应生成易溶于酸的Na Al Si O4,Na2Si O3和Al2O3,酸浸后,粉煤灰中的铝被成功提出,并生成Si O2.两种方法均能实现粉煤灰中铝、硅的分别提取,铝的浸出率超过92%.相较于硫酸铵法,碳酸钠法焙烧温度高,酸浸过程中液固比大,硫酸消耗量高,且易生成凝胶状Si O2而难以过滤分离.因此,硫酸铵焙烧活化-硫酸浸出提取高铝粉煤灰中的铝更具优势.

关 键 词：高铝粉煤灰 硫酸铵 碳酸钠 焙烧 提铝  

分 类 号：TF821]