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期刊文章详细信息

钛微合金化IF钢第二相粒子应变诱导析出行为    

Strain induced precipitation of second phase in titanium microalloyed IF steel

  

文献类型:期刊文章

作  者:惠亚军[1] 于洋[1] 王林[1] 王畅[1] 陈斌[1] 陈瑾[2]

机构地区:[1]首钢技术研究院薄板研究所,北京100043 [2]首钢股份公司迁安钢铁公司,河北迁安064404

出  处:《钢铁》

年  份:2016

卷  号:51

期  号:1

起止页码:82-89

语  种:中文

收录情况:BDHX、BDHX2014、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘  要:在Gleeble-3500热模拟试验机上,利用应力松弛试验研究了钛微合金化IF钢奥氏体区第二相粒子析出行为。试验结果表明:因第二相粒子析出钉轧位错与晶界,应力松弛曲线呈现出3个阶段的特征。试验钢的析出-时间-温度曲线呈现出典型的"C"曲线形状,最快析出鼻子点温度约为900℃,在此温度下,第二相粒子析出开始时间与结束时间分别为10与160 s;随着等温弛豫时间的延长,第二相粒子析出数量逐渐增加,当弛豫时间超过析出结束时间后,析出物数量将不再增加而尺寸增加。试验用Ti-IF钢主要观察到Ti N、Ti4C2S2、Ti C 3种析出物,Ti4C2S2与Ti C沉淀物的形状和尺寸相差不多,无法从形状和大小上来区分,易于沿奥氏体晶界或亚晶界析出,奥氏体亚晶的尺寸大约分布在0.1~0.4μm。900℃应变诱导析出物数量较800℃多,该结果与试验钢PPT曲线析出鼻子点温度900℃是相符的。对于Ti-IF钢,其热轧工艺过程应有利于C,N化物的析出和聚集长大,最终形成粗大、稀疏的第二相粒子,因此宜采用"三低一高"快速大压下的热轧工艺制度,以提高Ti-IF钢的深冲性能。

关 键 词:钛微合金化 IF钢 第二相  应变诱导析出 应力松弛

分 类 号:TG142.1[材料类]

参考文献:

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同被引文献:

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