文献类型：期刊文章

作　　者：付明杰[1] 张涛[1] 韩秀全[1] 吴为[1] 李阁平[2]

机构地区：[1]北京航空制造工程研究所金属成形技术研究室,塑性成形技术航空科技重点实验室,数字化塑性成形技术与装备北京市重点实验室,北京100024 [2]中国科学院金属研究所,钛合金研究部,辽宁沈阳110016

出　　处：《稀有金属》

基　　金：国家自然科学基金项目(51405458);航空研究项目(61901110301)资助

年　　份：2016

卷　　号：40

期　　号：1

起止页码：1-7

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2014、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、EI(收录号：20160902044142)、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：TNW700钛合金是我国自主研发的近α型、可在700℃短时使用的高温钛合金。针对TNW700合金板材在温度为890~950℃、恒应变速率为0.0100~0.0005 s^(-1)下的单向超塑拉伸变形行为进行了研究,利用Zener-Hollomn参数和Arrhenius方程建立了TNW700钛合金的峰值应力本构方程。结果表明:TNW700钛合金的超塑性变形行为与普通钛合金不同,其加工硬化阶段较长,且温度越高、应变速率越低,动态硬化的效果更加明显,远高于再结晶软化程度,晶粒尺寸的增加是导致加工硬化的主要原因。在950℃,0.0005 s^(-1)条件下获得的最大延伸率为933%。所建立的峰值应力方程为σ_p=17.414[1.047(lnε+540210/RT)-46.587],其变形激活能Q=540.21 k J·mol^(-1)。在较低温度条件下变形,在断口附近由于应变速率高和变形温度低的双重作用在晶界三角区产生应力集中使晶界滑移变得困难而导致有孔洞产生。随着变形温度的升高,β相含量和尺寸逐渐增加,高温、高应变速率条件下有次生α相析出,采用电子探针分析(EPMA)发现β晶粒微区成分的变化是次生α相产生的主要原因。

关 键 词：TNW700钛合金  超塑性 本构方程 显微组织

分 类 号：TG132[材料类]