文献类型：期刊文章

作　　者：庄丽敏[1] 赵永好[1] 梁宁宁[1] 王天驰[1] 韦大杰[1] 刘学然[1] 沈光骏[1] 刘明星[1]

机构地区：[1]南京理工大学,材料科学与工程学院纳米结构材料中心,江苏南京210094

出　　处：《材料科学与工程学报》

基　　金：杰出青年基金资助项目(51225102);国家重大基础研究资助项目(2012CB932203)

年　　份：2015

卷　　号：33

期　　号：5

起止页码：650-656

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2014、CAS、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、JST、RCCSE、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：本工作在室温下采用累积叠轧工艺对纯铜薄板进行1~9道次的大塑性变形加工。采用金相显微镜、双束系统FIB/SEM、TEM及拉伸试验机进行组织观察及力学性能测试,获得纯铜板累积叠轧过程显微组织演变和力学性能演变规律。结果表明：累积叠轧形成的初始界面存在微缝隙和纳米层等缺陷,其中微缝隙随着叠轧的进行而逐渐消失,最终形成冶金界面结合;纳米层由片层厚度为20~60nm的片层晶组成,并包含变形孪晶。在轧辊压缩力与剪切力的共同作用下,原始粗晶晶粒由等轴晶变成片层晶,且发生明显细化,6道次后晶粒片层厚度由退火态的~50μm细化到0.2μm左右;晶粒细化主要以位错滑移分割为主,并伴随少量的孪生;材料的硬度和屈服强度明显提高,9道次后达到最大值,硬度为137HV,约为母材的3倍;屈服强度达450MPa,约为母材的5倍;断裂延伸率在首道次剧烈下降,并在随后道次保持在5%左右。

关 键 词：累积叠轧 超细晶多层铜板  组织演变  界面硬质层  力学性能

分 类 号：TG339] TG146[材料类]