文献类型：期刊文章

作　　者：张国琛[1] 李莎[1] 张倩[1] 李秀辰[1] 牟春发[1]

机构地区：[1]大连海洋大学机械与动力工程学院辽宁省渔业装备工程技术研究中心,大连116023

出　　处：《农业工程学报》

基　　金：辽宁省科学技术计划项目(2015103021);辽宁省教育厅科学技术研究项目(042214106)

年　　份：2015

卷　　号：31

期　　号：16

起止页码：289-295

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2014、CAB、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、EI(收录号：20153601250943)、FSTA、IC、JST、PROQUEST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为了提高脱毒海星干燥效率、品质及降低能耗,选择微波真空干燥方法进行试验研究。通过单因素试验研究了微波功率密度、脉冲时间及真空度对干燥特性、能耗及蛋白质保留率的影响。结果表明,在3~7 W/g、20~60 s和-0.070^-0.090 MPa范围内,较高的微波功率密度、较长的脉冲时间和较高的负压会缩短干燥时间、提高干燥平均速率、降低能耗;提高微波功率密度不利于蛋白质的保留,缩短脉冲时间和提高负压可提高脱毒海星的蛋白质保留率。利用响应面法探讨了微波功率密度、脉冲时间及真空度对脱毒海星微波真空干燥工艺的综合影响,建立了二次多项式回归模型,并对干燥工艺参数进行了优化。通过分析得出各因素影响的显著性依次为微波功率密度>脉冲时间>真空度,微波功率密度、脉冲时间对脱毒海星微波真空干燥有极显著性影响(P<0.01),且微波功率密度与脉冲时间的交互作用比较明显(P<0.05);脱毒海星的最佳微波真空干燥条件为微波功率密度为4 W/g,脉冲时间为60 s和真空度为-0.090 MPa,在此条件下脱毒海星微波真空干燥的综合评分最高,为0.751。研究结果可为脱毒海星干燥的工业化生产和有效利用提供参考。

关 键 词：干燥  模型  优化  脱毒海星  能耗  蛋白质保留率  

分 类 号：TS254.1]