文献类型：期刊文章

作　　者：王存宇[1] 常颖[2] 杨洁[3] 赵坤民[2] 董瀚[1]

机构地区：[1]钢铁研究总院华东分院,北京100081 [2]大连理工大学汽车工程学院工业装备结构分析国家重点实验室,大连116024 [3]长城汽车股份有限公司技术中心,保定071000

出　　处：《金属学报》

基　　金：国家重点基础研究发展计划项目2010CB630803;国家自然科学基金项目51101036;51201093和11472072;中央高校基本科研业务费项目DUT15QY09;辽宁省自然科学基金项目2014028001资助~~

年　　份：2015

卷　　号：51

期　　号：8

起止页码：913-919

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2014、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、EI(收录号：20153701268625)、IC、INSPEC、JST、RCCSE、SCI(收录号：WOS:000359683900003)、SCI-EXPANDED(收录号：WOS:000359683900003)、SCIE、SCOPUS、WOS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：利用热变形和两步淬火配分(quenching and partitioning,Q&P)工艺的复合作用制备低碳合金钢试样,设计不同的热变形温度,研究加载(获得30%变形量)引起的应力和塑性变形对Q&P工艺下马氏体相变开始温度(Ms),残余奥氏体含量和力学性能的影响.结果表明,与传统两步Q&P工艺相比,复合作用下显微组织细化,尤其是随着变形温度的降低细化更明显,马氏体板条呈现弯曲形貌.随着变形温度升高,Ms升高,但马氏体转变量却有所下降,其原因是应力引起的位错多在奥氏体母相晶界处出现,成为马氏体相变优先形核的位置,而一旦发生相变,一定的塑性应变将提高晶内奥氏体的稳定性,从而促进残余奥氏体含量增加.复合作用下试样的力学性能也有所提高,在650℃变形时试样的硬度最高,而在750℃变形时试样的塑性最好.

关 键 词：热变形 淬火配分  马氏体相变 应力  

分 类 号：TG113.12]