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期刊文章详细信息

工艺参数对铝合金搅拌摩擦增材制造成形的影响  ( EI收录)  

Influence of Process Parameters on Formation of Friction Stir Additive Manufacturing on Aluminum Alloy

  

文献类型:期刊文章

作  者:王忻凯[1] 邢丽[1] 徐卫平[1] 黄春平[1] 刘奋成[1]

机构地区:[1]南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室,南昌330063

出  处:《材料工程》

基  金:国家自然科学基金(51364037;51465044);江西省高等学校科技落地计划项目(KJLD12074;KJLD13055);航空科学基金(20140956003)

年  份:2015

卷  号:43

期  号:5

起止页码:8-12

语  种:中文

收录情况:BDHX、BDHX2014、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、DOAJ、EI(收录号:20152400935927)、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、WOS、ZGKJHX、核心刊

摘  要:采用4mm厚的5A03-H铝合金板材作为基材,利用无倾角成形工具,进行搅拌摩擦增材制造工艺实验,研究工艺参数对增材区成形的影响。结果表明:随着行进速度提高,单道增材宽度、界面迁移高度和迁移宽度值均减小。当行进速度为60mm/min时,界面迁移量较小,单道增材宽度较大。增材间距大时,会有两道次间的未结合界面和迁移界面缺陷;随间距减小,未结合界面逐渐转变成迁移界面;当间距达到某个值时,迁移界面消失。为了得到成形良好的增材区,必须优化增材加工的间距。逆向增材与同向增材相比,能有效地抑制并消除向增材区中心迁移的界面,因此可获得较大的有效增材宽度。

关 键 词:搅拌摩擦增材制造  铝合金 工艺参数 界面迁移  

分 类 号:TG146.21[材料类] TG456]

参考文献:

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二级参考文献:

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耦合文献:

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引证文献:

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二级引证文献:

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同被引文献:

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