文献类型：期刊文章

作　　者：张学良[1] 陈永会[1] 温淑花[1] 兰国生[1] 丁红钦[2] 王南山[3] 张宗阳[4]

机构地区：[1]太原科技大学机械工程学院,山西太原030024 [2]东南大学机械工程学院,江苏南京211100 [3]西安交通大学机械工程学院,陕西西安710049 [4]徐州徐工基础工程机械有限公司,江苏徐州221004

出　　处：《振动工程学报》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51275328);山西省自然科学基金资助项目(2012011023-4);山西省回国留学人员科研资助项目(2011-076)

年　　份：2015

卷　　号：28

期　　号：1

起止页码：91-99

语　　种：中文

收录情况：AJ、AMR、BDHX、BDHX2014、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2015_2016、EI(收录号：20151500723659)、IC、INSPEC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：基于接触分形理论及MB模型,综合考虑弹性接触变形、塑性接触变形和弹塑性接触变形的两个不同阶段,建立了结合面法向接触刚度分形模型;模型的仿真结果表明：弹塑性接触变形机制对结合面法向接触刚度具有重要影响,且考虑了弹塑性接触变形机制的法向接触刚度大于仅考虑弹性和塑性接触变形机制的法向接触刚度;无量纲法向接触刚度随着无量纲法向接触载荷的增大而增大,且因分形维数取值不同而呈较强的非线性关系（分形维数D取1.1~1.4）或近似线性关系（分形维数D取1.4~1.9）;无量纲法向接触刚度随着分形维数的增大而增大（分形维数D取1.1~1.6）及分形维数的增大而减小（分形维数D取1.6~1.9）;无量纲法向接触刚度随着无量纲分形粗糙度的增大而减小,随着塑性指数的增大而增大。实验实例验证了模型的正确性。

关 键 词：机械振动 结合面 法向接触刚度 弹塑性 分形模型  

分 类 号：TH113.1]