文献类型：期刊文章

作　　者：青格勒[1,2] 王朝东[3] 侯恩俭[4] 刘洪松[1] 马丽[1] 吴铿[2]

机构地区：[1]首钢技术研究院,北京100043 [2]北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室,北京100083 [3]南京钢铁联合有限公司,江苏南京210000 [4]鞍钢集团矿业公司弓长岭球团厂,辽宁辽阳111007

出　　处：《钢铁研究学报》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(51274026);国家高技术研究发展(863)计划资助项目(2009AA06Z105)

年　　份：2014

卷　　号：26

期　　号：4

起止页码：7-12

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2011、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2013_2014、IC、INSPEC、JST、PROQUEST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：提高入炉原料品位降低硅含量,改善冶金性能是高炉精料的主要方向。研究了低硅球团矿的还原膨胀率及MgO对低硅球团矿抗压强度和冶金性能的影响。研究结果显示,低硅球团矿虽然具有品位高,脉石含量低等优点,但随着SiO2含量的降低球团矿还原膨胀率恶化,影响高炉冶炼。低硅球团配加含镁添加剂可以有效控制还原膨胀率,同时改善球团矿的还原度和熔滴性能。球团矿SiO2的质量分数低于2%时,还原膨胀率在60%以上;当MgO的质量分数提高到2.15%以上时,还原膨胀率能降到20%以下,但随着MgO含量的增加低硅球团矿抗压强度下降,需要提高焙烧温度,才能形成稳定的铁酸镁,改善抗压强度。MgO的质量分数为2.15%时,焙烧温度要提高到1 270℃,MgO的质量分数超过2.8%以上时,焙烧温度需要提高到1 300℃。

关 键 词：低硅球团矿  MGO含量 抗压强度 冶金性能

分 类 号：TF046.6]