文献类型：期刊文章

作　　者：周子同[1] 陈志同[1] 蒋理科[2] 李秀琴[1]

机构地区：[1]北京航空航天大学机械工程及自动化学院,北京100191 [2]中航工业昌河飞机工业(集团)有限责任公司,景德镇333000

出　　处：《北京航空航天大学学报》

年　　份：2014

卷　　号：40

期　　号：1

起止页码：135-140

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2011、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2013_2014、EI(收录号：20141017419671)、IC、INSPEC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：研究了使用涂层硬质合金刀具对钛合金TB6进行端铣加工时,铣削参数以及刀具后刀面磨损量对加工硬化（表面硬化率、硬化层深度以及硬化层硬度分布）的影响,以弄清TB6铣削硬化现象及机理.结果表明,在实验参数范围内,刀具无磨损的情况下,硬化率基本保持在107％～112％范围内,硬化层深度范围为18 ～ 36 μm;铣削速度增加时,加工硬化程度会有较为明显的降低现象,而进给量与切深对加工硬化的影响并不明显;刀具磨损对加工硬化的影响较为显著,后刀面磨损量低于0.2mm时,硬化层深度随着磨损增加从30 μm增加至55 μm,而后刀面磨损量为0.35 mm时,硬化层深度达到了130 μm.刀具磨损后在加工表面下较浅位置出现软化区域,而且随着磨损量的增加,软化越来越明显.

关 键 词：TB6  显微硬度 加工硬化  表面完整性  微观组织  

分 类 号：TH161.14]