文献类型：期刊文章

作　　者：谭青[1,2] 李建芳[1,2] 夏毅敏[1,2] 徐孜军[1,2] 朱逸[1,2] 张佳[3]

机构地区：[1]中南大学机电工程学院,长沙410083 [2]中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,长沙410083 [3]湘潭大学机械工程学院,湖南湘潭411105

出　　处：《岩土力学》

基　　金：国家重点基础研究发展计划项目(973计划)(No.2013CB035401);国家自然科学基金(No.51074180;No.51274252);湖南省科技重大专项(No.2010FJ1002);湖南省科技支撑计划(No.2010GK3073)

年　　份：2013

卷　　号：34

期　　号：9

起止页码：2707-2714

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2011、CAS、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2013_2014、EI(收录号：20134116842020)、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、WOS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：为了研究全断面岩石掘进机盘形滚刀的破岩过程以及盘形滚刀的结构参数（刀刃宽、刀刃角）对滚刀破岩特性的影响，利用离散元方法建立岩石与盘形滚刀的二维数值模型，研究了滚刀侵入岩石过程中贯入度、切削力以及裂纹数三者的关系，在此基础上通过仿真得到滚刀结构参数与岩石破碎特性的规律。研究结果表明：裂纹的扩展与滚刀受到的切削力密切相关；破岩过程中切削力先增大后减小的循环模式，证实了岩石跃进破碎特性。在盘形滚刀作用下，岩石中的应力是向下、向四周无限扩展的对称的应力泡。滚刀刀刃作用区域，应力值最高，随着滚刀贯入度增加，最大应力减小；远离滚刀刀刃区域，应力呈应力泡形式逐层降低至0。选择滚刀刀刃宽在10～15mm之间，既避免滚刀受到的推力过大，又能提高滚刀的破岩效率；岩石破碎以滚刀刀刃下方向下发展裂纹的扩展为主，刀刃角在10°～20°之间，既能减少滚刀的磨损又能提高破岩效率。

关 键 词：盘形滚刀 破岩机制  离散元法 数值模拟

分 类 号：TP391.9] U455.31[计算机类]