文献类型：期刊文章

作　　者：周小秋[1] 朱贵水[2] 曾小波[2]

机构地区：[1]四川农业大学动物营养研究所,四川雅安625014 [2]四川农业大学饲料开发总公司,四川雅安625014

出　　处：《中国饲料》

年　　份：1999

期　　号：14

起止页码：11-12

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX1996、JST、RCCSE、核心刊

摘　　要：然而在特定温度下,调质时间是影响糊化程度、制粒质量的主要因素。调质时间越短,糊化率越低,颗粒粉化率高,硬度小,同时营养物质消化率下降。调质时间从5s增至15s,每增加1s,糊化率增加3.5％,粉化率下降0.1％,硬度增加0.067kg。因此厂家可根据不同条件和质量要求,调节温度和调质时间,生产满意的产品。 3.2.3 制粒对营养物质损失的影响 制粒温度、湿度、压力和摩擦等都可影响饲料的营养成分,其中受影响最大的是维生素。据研究发现:提高制粒温度或延长制粒工艺时间可增强氧化还原反应,从而造成维生素损失:①VC、VK和VE稳定性最差;制粒时间1 min,温度从71℃增至110℃,损失率为30％～45％,对温度最敏感;②最稳定的维生素是胆碱、VBi_(12)、VE醋酸酯和微胶囊VD_3,制粒时间为1 min,制粒温度从71℃提高至110℃,维生素损失分别为3％、4％、7％,损失率很低;③大多数维生素如微胶囊维生素A、VD_3。

关 键 词：饲料加工 加工工艺  营养价值 动物生产性能

分 类 号：S816.15]