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期刊文章详细信息

吉林油田联合站老化原油成因与脱水方法研究    

Generation Mechanism and Dehydration Methods of Aging Crude Oil from Stand Jointly in Jilin Oil Fields

  

文献类型:期刊文章

作  者:杨忠平[1] 王宪中[2] 田喜军[2] 王占生[1] 李雪凝[3]

机构地区:[1]中国石油集团安全环保技术研究院,北京100083 [2]吉林油田设计院,吉林松原138000 [3]中国石油大学(北京)化工学院,北京102249

出  处:《油田化学》

基  金:吉林油田生产科研资金资助项目"吉林油田老化油及含油污泥处理研究"(项目编号08063)

年  份:2010

卷  号:27

期  号:3

起止页码:337-341

语  种:中文

收录情况:BDHX、BDHX2008、CAS、CSCD、CSCD2011_2012、IC、JST、PA、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘  要:针对吉林油田扶余采油厂联合站老化油问题严重,影响处理设施正常运行的情况,研究了老化油的组成及形成原因,考察了常规破乳剂及氧化破乳方法对老化油的破乳脱水效果,在此基础上形成了可有效处理老化油的硝酸-硝酸钾氧化破乳工艺技术。对老化油组成的分析结果表明,老化油平均含水率62.2%,乳化状态稳定;沥青质、胶质含量平均值分别为0.65%、8.80%,与净化油相差不大;含有大量的FeS颗粒与机械杂质,FeS含量平均高达501.33 mg/L,粒径分布在3.66~70.46μm之间,不溶固体杂质平均值为56.33 mg/L。老化油水相中的Fe2+高达174~199 mg/L,S2-高达157~209 mg/L。胶体FeS颗粒的大量存在是老化油生成的主要原因。常规破乳剂处理老化油的脱水效果不明显,处理后油中含水率均大于20%。采用硝酸-硝酸钾氧化破乳方法处理老化油,在最佳加量3%、最佳反应温度65℃、沉降48 h的处理条件下,净化油含水率可降至3%以下,达到含水率5%的出厂要求。

关 键 词:老化原油  成因  胶态颗粒  硫化亚铁 氧化破乳  吉林油田  

分 类 号:TE868] TE869

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