文献类型：期刊文章

作　　者：马宁[1,2,3] 胡平[1,2,3] 闫康康[4] 郭威[5] 孟祥兵[2] 翟述基[2]

机构地区：[1]大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室,大连116024 [2]长春伟孚特汽车零部件有限公司,长春130000 [3]大连理工大学汽车工程学院,大连116024 [4]吉林大学汽车工程学院,长春130025 [5]吉林大学材料科学与工程学院,长春130025

出　　处：《机械工程学报》

基　　金：国家自然科学基金重点资助项目(10932003)

年　　份：2010

卷　　号：46

期　　号：14

起止页码：68-72

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2008、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2011_2012、EI(收录号：20103213128941)、IC、JST、RCCSE、SCOPUS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：从理论分析、数值模拟、试验研究上对汽车车身超高强度硼钢热成形技术进行研究。以汽车门内防撞梁热成形为例,分析高温下热成形硼钢的成形性能影响因素及其规律,指出硼钢热成形的最佳温度区间为750～800℃,进而用数值模拟的方法进行门内防撞梁模具工艺设计、用优化仿真的方法确定模具冷却管道设计并通过试验的方法进行确认,最后用设计的模具进行硼钢的拉延成形并对产品进行硬度测试、拉伸试验及金相分析,测试的维氏硬度均大于430,材料的屈服强度为1100MPa,强度极限达到1430MPa,观察到的马氏体组织比较均匀,这些试验结果证明方法的可行性。从而为汽车热成形产品提供了可用于产业化生产、切实可行的一套理论分析、数值模拟及试验研究相结合的技术。

关 键 词：热成形 成形性 理论分析  数值模拟 硼钢

分 类 号：TH825[仪器类]