文献类型：期刊文章

作　　者：朱伏先[1] 赵乾[1] 王纯亮[2] 张鸿绪[2] 金镛[2]

机构地区：[1]东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004 [2]沈阳东洋异型管有限公司,辽宁沈阳110042

出　　处：《钢管》

年　　份：2007

卷　　号：36

期　　号：1

起止页码：21-25

语　　种：中文

收录情况：AJ、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、IC、JST、RCCSE、UPD、普通刊

摘　　要：对两批20钢无缝矩形管冷弯成型时角部出现裂纹的现象进行了组织观察分析,认为原料管热轧工艺不当而形成的魏氏组织是裂纹形成的主要原因。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了20钢原料管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。本常规正火工艺可完全消除20钢原料管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。

关 键 词：20钢无缝矩形管  原料管  冷弯成型 角部裂纹 预处理 工艺试验  

分 类 号：TG306]