文献类型：期刊文章

作　　者：周邦新[1] 李强[1] 刘文庆[1] 姚美意[1] 褚于良[1]

机构地区：[1]上海大学材料研究所,上海200072

出　　处：《稀有金属材料与工程》

基　　金：国家自然科学基金资助项目(50171039和50371052);上海市重点学科建设资助项目(T0101)

年　　份：2006

卷　　号：35

期　　号：7

起止页码：1009-1016

语　　种：中文

收录情况：AJ、BDHX、BDHX2004、CAS、CSA-PROQEUST、CSCD、CSCD2011_2012、EI、IC、INSPEC、JST、RCCSE、SCI(收录号：WOS:000239522200001)、SCI-EXPANDED(收录号：WOS:000239522200001)、SCIE、SCOPUS、WOS、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：将Zr-4和成分接近ZIRLO的3#合金样品置于高压釜中,经过360℃,18.6MPa的0.01mol/LLiOH水溶液腐蚀150d后,增重分别达到310mg/dm2和82mg/dm2,3#合金的耐腐蚀性能明显优于Zr-4。用透射电镜、扫描电镜和扫描探针显微镜研究了两种样品经过70d和150d腐蚀后,氧化膜不同深度处的显微组织和晶体结构;研究了氧化膜的断口形貌和氧化膜的表面形貌。结果表明:Zr-4氧化膜中的空位比3#合金氧化膜中的更容易通过扩散凝聚形成孔洞簇和晶界微裂纹,也容易发展成平行于氧化膜/金属界面的裂纹,导致腐蚀转折提早发生,这与Li+和OH-渗入氧化膜后降低氧化锆表面自由能的程度有关。从氧化膜表面晶粒形貌判断,Zr-4样品形成氧化锆后的表面自由能比3#合金样品形成氧化锆后的低,这是合金成分不同引起的一种差异,也可能是Zr-4样品在LiOH水溶液中的耐腐蚀性能比3#样品差的一个重要原因。

关 键 词：锆合金 腐蚀  氧化膜 显微组织 水化学

分 类 号：TL34]