文献类型：期刊文章

作　　者：连炜[1] 叶建[1] 刘文[2] 魏兵[3]

机构地区：[1]西安工业学院机电工程学院,陕西西安710032 [2]天水锻压机床厂,甘肃天水741020 [3]西安理工大学材料学院,陕西西安710048

出　　处：《铸造技术》

年　　份：2006

卷　　号：27

期　　号：4

起止页码：307-309

语　　种：中文

收录情况：BDHX、BDHX2004、CAS、CSA、CSA-PROQEUST、EI(收录号：2006209883181)、ZGKJHX、核心刊

摘　　要：Q12Y-20×2 500B剪板机油缸铸件,材质QT500-7,由φ310 mm×220 mm圆柱段和外径φ310 mm、内径φ170 mm、长520 mm的套筒段组成,总长740 mm,重325 kg。原采用顺序凝固工艺,将热节圆柱段放在上部,在其上安放1个φ360 mm×300 mm冒口,工艺出品率59%,结果冒口下铸件产生黑斑铸造缺陷,力学性能不合格。后采用均衡凝固工艺,用收缩模数法计算补缩式浇注系统,将套筒段放在上面,取消大冒口,生产实践表明:工艺出品率85.4%,消除了黑斑铸造缺陷,达到QT500-7力学性能要求,生产稳定。机械加工后油缸组织致密,无缩孔、缩松缺陷,经32 MPa耐压试验,保压30 min无渗漏、证明均衡凝固工艺技术上是可靠的。

关 键 词：球铁油缸  均衡凝固 浇注系统设计 防止铸造缺陷  

分 类 号：TG244.3]