文献类型：会议

作　　者：尹海清 黄华莲 秦明礼 曲选辉 Jack Zheng

作者单位：北京科技大学新材料技术研究院粉末冶金研究所,北京市海淀区学院路30号,北京,100083 美国肯纳金属公司, 1600 Technology Way, PA 15650,USA

会议文献：第5届海内外中华青年材料科学技术研讨会暨第13届全国青年材料科学技术研讨会论文集

会议名称：第5届海内外中华青年材料科学技术研讨会暨第13届全国青年材料科学技术研讨会

会议日期：20111013

会议地点：西安

主办单位：中国金属学会;中国有色金属学会;中国材料研究学会

出版日期：20111013

语　　种：中文

摘　　要：粉末微注射成形技术是近年来发展起来的以粉末冶金方法生产微型零部件的新技术。本实验对于 WC-8％Co 硬质合金粉末在微注射成形工艺中应用的可行性进行了初步探讨，研究了不同粉末粒度和烧结 工艺对合金强度﹑硬度﹑流变性能和密度的影响。结果表明：二步脱脂+预烧结工艺，不仅能大幅度提高脱 脂速率，而且有利于合金碳含量的控制。提高试样固体粉末装载率有利于提高制品密度和尺寸精度。本文 选用粉末粒度不同的YG8 粉末进行研究，分别为1～1.5μm 和0.8μm,并用两种不同的烧结工艺作性能比较。 结果显示，1350℃真空烧结，保温1h，样品的抗弯强度﹑硬度﹑密度分别能达到683MPa，94.6HRC， 14.4g/cm3;1480℃真空烧结，保温1h，抗弯强度﹑硬度﹑密度分别能达到802MPa，94.6HRC，14.45g/cm3， 1480℃的烧结件的致密度，组织均匀性和收缩性能比1350℃的烧结件要好，且粉末粒度越小，晶粒度越细 致，弯曲强度和密度也较大。

关 键 词：微注射成形  硬质合金 二步脱脂  烧结温度 力学性能

分 类 号：TF1] TG3]