专利详细信息
文献类型:专利
专利类型:发明专利
是否失效:否
是否授权:否
申 请 号:CN200910248879.0
申 请 日:20091230
申 请 人:沈阳东大自动化有限公司
申请人地址:110179 辽宁省沈阳市浑南产业区世纪路19号
公 开 日:20100714
公 开 号:CN101776876A
代 理 人:梁焱
代理机构:21109 沈阳东大专利代理有限公司
语 种:中文
摘 要:电熔镁炉计算机监控系统的控制方法,属于计算机监控技术领域。本发明提供一种可对电熔镁的整个生产过程进行监控和调节的电熔镁炉计算机监控系统的控制方法。本发明包括如下步骤:在上位机中输入初始工艺参数,启动监控系统;可编程控制器将来自电流互感器的电流采样数据进行A/D转换,同时采样各按钮量和控制电机的输出量数据,并将采样数据传送给上位机;上位机的组态软件将数据写入数据库,并以此做出电流值的趋势图和生产工艺流程画面;将电流采样数据进行处理后,确定电流设定值的最佳值;并将该最佳值下载到下位机的可编程控制器中,实现生产过程的实时控制功能;根据电流采样数据对各电熔镁炉的工作进行故障诊断,并确认故障点,启动报警程序。
主 权 项:1.一种电熔镁炉计算机监控系统的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:根据现场的实际生产在上位机中输入初始工艺参数,启动电熔镁炉计算机监控系统,所述的初始工艺参数包括原料的粒度大小,熔炼时间的长短,哪几台设备要生产,电压的大小以及熔炼电流的大小;步骤二:可编程控制器将来自电流互感器的电流采样数据进行A/D转换,同时采样各按钮量和控制电机的输出量数据,并将采样数据通过通讯模块经网络传送给上位机;步骤三:上位机的组态软件将下位机传送的电流采样数据、各按钮量和控制电机的输出量数据写入数据库,并以此做出现场实际生产中电流值的趋势图和现场实际生产工艺流程画面;步骤四:将电流采样数据进行处理后,确定熔炼过程中电流设定值的最佳值;并将所述的电流设定值的最佳值通过网络由上位机下载到下位机的可编程控制器中,实现生产过程的实时控制功能;步骤五:根据电流采样数据对各电熔镁炉的工作进行故障诊断,并确认故障点,启动报警程序。
关 键 词:电流采样 电熔镁炉 计算机监控系统 可编程控制器 计算机监控技术 数据写入数据库 初始工艺参数 生产工艺流程 实时控制功能 电流互感器 报警程序 采样数据 电流设定 故障诊断 监控系统 进行监控 控制电机 同时采样 故障点 趋势图 按钮 对电 下载 组态 电流 软件
IPC专利分类号:G05B19/048(20060101);G05B19/418(20060101)
参考文献:
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二级参考文献:
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耦合文献:
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引证文献:
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二级引证文献:
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同被引文献:
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