文献类型：专利

专利类型：发明专利

是否失效：否

是否授权：否

申 请 号：CN201010196865.1

申 请 日：20100610

发 明 人：田荣贵 巫文斌 王延荣 徐明皓

申 请 人：怀特(中国)驱动产品有限公司

申请人地址：212022 江苏省镇江市宁镇公路1-8号

公 开 日：20130123

公 开 号：CN102280976B

代 理 人：王月玲;武玉琴

代理机构：11290 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司

语　　种：中文

摘　　要：一种定子的加工工艺方法，该方法包括如下步骤：步骤100：将标准棒料经冷挤制成定子毛坯；步骤200：对步骤100的定子毛坯车削外圆、端面和密封槽，制成定子半成品；步骤300：对步骤200的定子半成品精拉削内孔，制成成品定子。本发明毛坯切削余量小；拉刀制造简单、修磨成本低；无需车削内孔，零件热处理性能好，材料的抗疲劳能力提高；采用了冷挤工艺，增加了材料的流动性能，且在冷挤工序中掺插了多次球化退火工艺，更加细化了材料的组织颗粒，在后续的渗碳淬火工艺中，减小了粗晶现象的产生，极大地提高了材料本身的抗疲劳强度。

主 权 项：1.一种定子的加工工艺方法，其特征在于，该方法包括如下步骤： 步骤100：将标准棒料经冷挤制成定子毛坯； 步骤200：对步骤100的定子毛坯车削外圆、端面和密封槽，制成定子半成品； 步骤300：对步骤200的定子半成品精拉削内孔，制成成品定子；所述的步骤100具体包括： 步骤101：下料，取φ70-100mm的20CrMnTiH标准棒料，分割成50-70mm长的棒料段； 步骤102：制坯，将步骤101分割的棒料段，进行表面车削，去除氧化皮； 步骤103：一次退火，退火温度750℃-850℃，保温时间35-55小时； 步骤104：一次软化处理，包括磷化处理和皂化处理，且磷化处理在前皂化处理在后： 磷化处理：使用普通磷化液对退火后的棒料段进行浸泡，浸泡温度为50℃-90℃，时间为5-20min； 皂化处理：使用皂化粉涂覆在经磷化处理后的棒料段表面，涂覆温度为50℃-90℃； 步骤105：压孔，在经上述步骤处理后的棒料段中心挤压盲孔，盲孔直径为φ30-45mm，深70-90mm，挤后零件长度70-100mm，外径与步骤102制坯后的外径相同； 步骤106：冲飞边，冲去步骤105中留下的盲孔，形成通孔环状零件，其外径与步骤102制坯后的外径相同，内径30-45mm，总长70-100mm； 步骤107：二次退火，退火温度750℃-850℃，保温时间35-55小时； 步骤108：二次软化处理，包括磷化处理和皂化处理，且磷化处理在前皂化处理在后： 磷化处理：使用普通磷化液对退火后的棒料段进行浸泡，浸 泡温度为50℃-90℃，时间为5-20min； 皂化处理：使用皂化粉涂覆在经磷化处理后的棒料段表面，涂覆温度为50℃-90℃； 步骤109：挤型腔，对经上述步骤处理过的棒料段进行二次挤压，挤压内部型腔从通孔环状制成定子毛坯，直径为φ80-100mm，长度为100-150mm。

关 键 词：毛坯  抗疲劳  内孔  半成品  加工工艺方法  球化退火工艺 材料的组织  热处理性能  车削外圆  淬火工艺 密封槽  切削  棒料  车削  拉刀 拉削 渗碳 修磨

IPC专利分类号：H02K15/02(20060101)