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专利详细信息

一种用于超低温条件下的钛合金       

文献类型:专利

专利类型:发明专利

是否失效:

是否授权:

申 请 号:CN201310000408.4

申 请 日:20130103

发 明 人:陈国财 杨文甲 单学锋 陈苏 晁雷 张宝利

申 请 人:沈阳市亨运达钛业开发有限公司

申请人地址:110102 辽宁省沈阳市苏家屯雪莲街35号4-3-1

公 开 日:20140910

公 开 号:CN103031451B

代 理 人:鞠传龙

代理机构:22103 长春市四环专利事务所(普通合伙)

语  种:中文

摘  要:本发明公开了一种用于超低温条件下的钛合金,具体工艺如下所述:第一步、混合;第二步、电极制作;第三步、真空炉内进行熔炼;第四步、开坯;第五步、将锯床下料、修磨好的锻坯料装入电炉内,加热1030℃三轴向镦拔滚圆,打磨修理;第六步、将打磨好的坯料装炉,进行中间修理;第七步、将修完打磨的钛合金坯料装入电炉,坯料出炉后进行一镦一拔出Φ100mm*L和Φ75mm*L的两种规格棒材,有益效果:按照本发明所述制备工艺所制得的钛合金材料,杂质含量低,具有超高纯洁度,能够胜任-253℃条件下工作,比现有的相关钛合金材料降低了57℃的使用条件,具有了更广阔的适用领域。

主 权 项:1.一种用于超低温条件下的钛合金,其制备工艺如下所述:第一步、混合:制备工艺中所用的钛合金是由Ti、Al、V、Fe、O、H和Zr组成,其中各组分的重量百分比为Ti89.458%、Al6.2%、V4.1%、Fe0.1%、O0.06%、H0.002%、Zr0.08%,按前述重量比例取各种材料放入布料机内进行充分地混合,Ti颗粒的粒度为0.83-25.4mm,Al、V和Zr的粒度为0.2-2.5mm;第二步、电极制作:把第一步中混合好的合金放入到2500吨立式油压机模具内进行挤压电极,每节电极的重量为45Kg;第三步、真空炉内进行熔炼:把第二步中制作好的电极放入到真空炉中进行熔炼,在真空炉中要进行Φ300*L、Φ380*L和Φ480*L三次熔炼,具体熔炼过程如下所述:一次熔炼:使用氩弧焊机把第二步中制作好的八节电极进行焊接在一起后,放入烘干室进行烘干,烘干温度为150-200℃,烘干时间为2h,电极烘干后放入到真空炉内,真空炉内的真空值达到标准后开始熔炼,熔炼时真空炉内的电流为6200A-6500A,熔炼温度为1750-1850℃,熔炼时间为2-2.5h,熔炼炉内为铜坩埚结晶器,铜坩埚结晶器外设有循环水套,循环水套内充入循环水进行冷却,熔炼完成后,往真空炉内充氩气进行合金锭表面的保护,炉内温度降到200-300℃时所熔炼的钛合金锭出炉,出炉后的钛合金锭表面进行打磨处理;二次熔炼:使用氩弧焊机把一次熔炼后打磨好的两个钛合金锭进行焊接在一起后,放入到真空炉内,真空炉内的真空值达到标准后开始熔炼,熔炼时真空炉内的电流为8500A-9000A,熔炼温度为1850-1950℃,熔炼时间为4.5-5h,熔炼炉内为铜坩埚结晶器,铜坩埚结晶器外设有循环水套,循环水套内充入循环水进行冷却,熔炼完成后,往真空炉内充氩气进行合金锭表面的保护,炉内温度降到200-300℃时所熔炼的钛合金锭出炉,出炉后的钛�

关 键 词:钛合金 坯料  电炉 修理  超低温条件  电极制作  具体工艺  杂质含量  制备工艺  纯洁度 真空炉 熔炼  棒材  锯床 下料  修磨 轴向  装炉  

IPC专利分类号:C22C1/02(20060101);C22F1/18(20060101);C22C14/00(20060101)

参考文献:

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二级参考文献:

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耦合文献:

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引证文献:

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二级引证文献:

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同被引文献:

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