专利详细信息
文献类型:专利
专利类型:发明专利
是否失效:否
是否授权:否
申 请 号:CN201610161813.8
申 请 日:20160318
申 请 人:成都青元泛镁科技有限公司
申请人地址:611731 四川省成都市高新区天虹路5号
公 开 日:20160803
公 开 号:CN105817479A
代 理 人:裴娜
代理机构:11246 北京众合诚成知识产权代理有限公司
语 种:中文
摘 要:本发明公开了一种AZ33m镁合金薄板轧制方法,该方法包括坯料选取、坯料预处理,坯料预热,升温和保温后进行第一次轧制,后续轧制加热时间为0.5h,每轧一次加热窑温度降低6~10℃,轧辊速度为0.5~0.7m/s,每次下压量为20%~30%,轧制3次后沿轧制方向裁剪板子,回炉加热再沿垂直于上次轧制方向进行轧制,对轧制完毕薄板立即在矫直机上进行矫直,在剪板机上裁去飞边,低温退火,去除氧化物和表面小凹坑,保鲜膜包装。本发明解决了轧制对坯料要求高、生产过程中加热及升温控制繁琐、AZ33m镁合金轧制容易开裂、AZ33m镁合金薄板性能不均匀的问题。
主 权 项:1.一种镁合金薄板轧制方法,,其特征在于,该镁合金薄板轧制方法包括以下步骤:坯料选取:选取铸造板材胚料或挤压板材胚料;坯料预处理:对铸造板材表面进行铣面,去除氧化物,对仍有少部分裂纹的使用抛光机局部打磨,挤压板材无需处理;坯料预热:开启加热滚道窑,,坯料随炉加热,轧辊温度设置;升温和保温时间共计1.5h后进行第一次轧制,升温1h保温0.5h;第一次轧制完毕后,后续轧制,每次轧制完毕后加热时间为0.5h,每轧一次加热窑温度降低6~10℃℃;轧辊速度为0.5~0.7m/s,每次下压量为20%~30%;轧制3~6次后沿轧制方向裁剪成400~600mm长的板子,回炉加热再沿垂直于上次轧制方向进行轧制,直至薄板厚度达到目标厚度;对轧制完毕薄板立即在矫直机上进行矫直,在剪板机上裁去飞边;低温退火,温度为100~150℃,1小时;在抛光机上去除经低温退火后的薄板的氧化物和表面小凹坑,最后保鲜膜包装。
关 键 词:轧制 坯料 镁合金薄板 轧制方向 矫直 加热 预处理 保鲜膜包装 去除氧化物 低温退火 回炉加热 生产过程 升温控制 温度降低 一次加热 一次轧制 轧辊 不均匀 镁合金 下压量 小凹坑 预热 板子 飞边 后沿 剪板 保温 裁剪 垂直
IPC专利分类号:B21B3/00(20060101);B23P15/00(20060101)
参考文献:
正在载入数据...
二级参考文献:
正在载入数据...
耦合文献:
正在载入数据...
引证文献:
正在载入数据...
二级引证文献:
正在载入数据...
同被引文献:
正在载入数据...