文献类型：专利

专利类型：发明专利

是否失效：否

是否授权：否

申 请 号：CN202010443580.7

申 请 日：20200522

发 明 人：曹城 陈登斌 宋盼 周然 贺有为 习羽 万泽全

申 请 人：永杰新材料股份有限公司

申请人地址：311222 浙江省杭州市萧山区杭州江东工业园区江东二路1288号

公 开 日：20210323

公 开 号：CN111471901B

代 理 人：刘伟

代理机构：44636 深圳君信诚知识产权代理事务所(普通合伙)

语　　种：中文

摘　　要：本发明提供了一种铝锰合金及其生产方法，其中各组分的质量百分比为：硅<0.2％、铁<0.5％、锰1.0％‑1.8％、铜0.3％‑0.9％、锆0.1％‑0.3％、铈0.05％‑0.4％；镧0.1％‑0.4％，余量为铝和不可避免杂质；生产其合金步骤为：配料，然后进行熔炼精炼制得铝锰合金熔体，将铝锰合金熔体进行铸造形成铝锰合金铸锭，将铝锰合金铸锭进行铣面、热轧、冷轧以及成品退火处理得到不同厚度的铝锰合金板带材。与相关技术相比，本发明利用此生产方法制得的铝锰合金强度高，耐高温且成本低。

主 权 项：1.一种铝锰合金的生产方法，其特征在于，该生产方法包括以下步骤：步骤S1，配料：按如下组分 及质量百分比配制成铝锰合金原料：硅<0.2％、铁<0.5％、锰1.0％-1.8％、铜0.3％-0.9％、锆0.1％-0.3％、铈0.05％-0.4％；镧0.1％-0.4％，余量为铝和不可避免杂质；步骤S2，熔炼精炼：将所述铝锰合金原料置于熔炼炉中熔炼，制得铝锰合金熔体；将所述铝锰合金熔体转至精炼炉中精炼并进行电磁搅拌处理，其中所述铝锰合金熔体从熔炼炉转出时的温度为740℃-755℃，所述精炼炉的温度为730℃-740℃；步骤S3，铸造：将精炼后的所述铝锰合金熔体进行铸造以形成铝锰合金铸锭；铸造时，铸造温度为685℃-695℃，冷却水温度为25℃-30℃；起铸速度为32mm/min-35mm/min，起铸水流量为60m³/h-75m³/h；起铸6分钟-10分钟，然后进入正常铸造，且正常铸造速度为44mm/min-50mm/min，正常铸造水流量为220m³/h-240m³/h；步骤S4，铣面、热轧、冷轧、成品退火：将所述铝锰合金铸锭依次进行铣面、热轧、冷轧以及成品退火处理；其中所述热轧的开轧温度为460℃-500℃，所述热轧的终轧温度为280℃-340℃；所述热轧的总压下率≥90％，所述冷轧的总压下率≥70％；所述成品退火的温度为350℃-500℃，且保温时间为2h～6h，最后得到不同厚度的铝锰合金板带材。

关 键 词：铝锰合金 熔体  铸锭 铝锰合金板  质量百分比  成品退火 合金步骤  熔炼  耐高温  带材 冷轧 铣面  热轧  生产  精炼 铸造  

IPC专利分类号：C22C21/00(20060101);C22C1/02(20060101);C22F1/04(20060101)