文献类型：学位论文

作　　者：王涛

导　　师：张明远 任彦军

授予单位：重庆科技学院

学科专业：石油与天然气工程

授予学位：硕士

学位年度：2022

语　　种：中文

摘　　要：油泥作为原油在开采、炼制等过程中的副产物，因其富含重金属、有机毒物和污染物质，对自然界和人类都具有严重危害，因此被定性为危险废物。同时，目前处理油泥的方式是无法兼顾资源化与无害化的。生活污泥是由污水处理厂所产生的废弃物，不但浪费了大量的土地，同时也因为它带有一定量的高致病性细菌，所以有着潜在的危险性，生活污泥含有一定量的SiO2、Al2O3和有机质，因此具有制备陶粒的资源化潜力。　　本文通过对制备陶粒的原料进行基础物性分析，以及原料配比和焙烧工艺制度进行调控从而优化陶粒的基本性能。根据核壳结构设计思路，对传统污泥陶粒的基础特性进行了优化，以实现油泥的危害稳定化，制备了更高性能的表层包覆型陶粒。通过采用理论分析的方法对陶粒焙烧过程中物相变化进行系统研究，并对陶粒的性能、形貌、物相进行表征，所得如下结果：　　首先，通过单因素实验分析了原料配比和焙烧工艺条件对两种污泥陶粒性能的影响。在生活污泥掺量为50%，粉煤灰掺量为30%，粘土和沸石粉掺量为10%，以350℃预热25min，以1150℃焙烧15min，可以制备出堆密度为673.23kg/m3、1小时吸水率为1.4%、颗粒强度为949N符合国家标准的污泥陶粒。在油泥掺量为25%，生活污泥和粉煤灰掺量各为37.5%，以400℃预热30min，以1250℃焙烧15min，可以制备出堆密度为759.68kg/m3、1h吸水率为9.36%、颗粒强度为701N的污泥陶粒且各项指标均符合国家标准，表明将油泥作为陶粒制备原料是可行的，可实现油泥的资源化利用。　　其次，通过采用配方均匀设计的手段对污泥陶粒焙烧过程热值研究发现，添加油泥后是不添加油泥陶粒热值的百倍之多，最高可达841.14KJ/kg，而不添加油泥时只有8.43KJ/kg。这表明添加油泥后可有效改善陶粒的烧胀性

关 键 词：生活污泥 油泥 焙烧工艺 表层包覆型陶粒  

分 类 号：X703]