文献类型：期刊文章

作　　者：李庆[1] 张春杰[1] 黄展鹏[1] 李志彬[1] 任方成[1] 黄学杰[1]

机构地区：[1]广州中国科学院工业技术研究院,广东广州511458

出　　处：《焊接技术》

基　　金：创新型动力电池关键生产装备技术研究(STS计划)资助.

年　　份：2020

卷　　号：49

期　　号：2

起止页码：44-47

语　　种：中文

收录情况：ZGKJHX、普通刊

摘　　要：方形铝壳电池是电动汽车电池单体的主要类型,需要提升焊接技术保障电池的使用寿命和可靠性。文中对动力电池外壳激光焊技术进行了研究,分别采用光纤激光连续焊、环形光斑焊、光纤激光摆动焊对锂离子动力电池外壳进行密封焊接,使用工业CT和金相显微镜对焊缝进行检测,结合焊缝气孔率和焊缝显微组织对比不同激光焊方法的焊缝质量,结果表明:焊缝内部存在近似球形的氢气孔和形状不规则的工艺性气孔,普通光纤激光连续焊焊缝内部的气孔率高达4.5%,而采用光纤激光摆动焊和环形光斑焊均能有效消除焊缝内部的工艺性气孔,大幅降低焊缝内部的气孔率,焊缝内部的气孔率低于1%。

关 键 词：光纤激光焊  激光摆动焊  环形光斑焊接  动力电池 铝合金

分 类 号：TM912] TG456.7]